Döküm Malzeme Üzerinde Logo ve Baskı Kontrolü

Türkiye’nin En Büyük 500 Sanayi Kuruluşu’nda olan ve döküm malzemelerin üretimini yapan Trakya Döküm firmasına, 2. kameralı kontrol sistemimizi de kurmuş bulunmaktayız. Soyak Grubu’na ait işletmede başka yeni kontrol alanlarını da görüşmeye devam ediyoruz.

Burada genel olarak ürünü tanıma ve yanlış ürünün işlenmemesi, baskıdaki kontrollerin yapılması üzerine çalıştık. PLC sistemleriyle, kendi elektriksel dijital I/O kartımız ile haberleşmede bulunarak mevcut işleme tezgahlarına dahil olduk.

Görüntü işlemeye aşina olanlar yada bu konuda çalışanlar bilir; döküm malzemeler üzerinde çalışmak kolay değildir. Çünkü malzemenin yapısı gereği görüntü üzerinde oldukça parazit vardır, deforme olmuştur, gözle bile zor görünür durumdadır ama sizden sistemin çalışması istenmektedir. Neyse ki HALCON’un da yardımı olarak bunun da üstesinden gelmek kolay oldu.

trakya dokum ret-Döküm Malzeme Üzerinde Baskı Kontrolü, Karakter Okuma, Ürün Tanıma

Şuan kurduğumuz kameralı kontrol yazılımları gayet düzgün ve tutarlı şekilde çalışmaktadır. Ayrıca kurulan sisteme ek olarak devamlı istenilen yeni değişiklik talepleri de sisteme de kolayca entegre edilebilmekte. Bu yüzden yazılımımızı, altyapısı sağlam ve dinamik olacak şekilde geliştirmeye özen gösteriyoruz.

Kurulu olan birinci sistemde;

Birden fazla model için aşağıdaki kontroller yapılmaktadır;

  • Ürünün düz takılması
  • Basılan logonun doğru olması
  • Logodaki baskı kontrolü
  • Fikstürün 4 yüzeyini ayrı ayrı kontrol edip, herhangi birisinde hata varsa, fikstürü tezgaha sokamaması

İkinci sistemde;

Birden fazla model için aşağıdaki kontroller yapılmaktadır;

  • Ürünlerin varlığı – yokluğu
  • Basılan logonun doğru olması
  • Logodaki baskı kontrolü
  • Herhangi bir üründe hata var ise tezgah sistemini çalıştırmamak.

trakya dokum ekran 2

Deliklerdeki Eş-Merkezlilik, Merkez Kaçıklığını Bulma

TAYSAD organize sanayi bölgesinde otomotiv sektöründe çalışan ARPEK firmasında 2. sistemimizi kurduk. Döküm malzemeler üzerinde, fabrikanın tezgahlarında dişli delik açılıyor. Bu açılan deliklerin pozisyonu oldukça önemli. Bunun için deliklerdeki merkez kaçıklığı kontrol edilmektedir.

ABB robotları ile parçalar kamera önüne getirilir. Kamera kontrolleri yapılması için elektriksel tetik sinyali alırız. Bu sinyali alan VYP programımız kontrollerini başlatır. Ölçülen kaçıklık değerleri girilen toleranslar içinde ise OK verilir. Çıkışı yine elektriksel sinyal olarak ABB robotuna veriyoruz. Bu şekilde 3 vardiya şeklinde üretim yapılır ve kontrol edilir.

Bununla birlikte hem ölçüm sonuçları ve sinyallerin gidiş gelişleri log’lanır, hem de ölçümler veritabanına kaydedilir. Kaydedilen bu değerler üzerinden raporlama yapılabilir. Hangi gün, vardiya ve saatlerde, hangi model ürünlerde daha fazla RET vermeye başlamış, buradan görülebilir. Ölçümlerin standart sapması, genel kaçıklıkları bulunabilir, böylece tezgahta daha büyük sorunlar çıkmadan gerekil düzeltmeler yapılabilir.

Mikron hassasiyetinde kontrol sağlanması istendi. Bunun için yüksek çözünürlüklü kameralar, lensler ve uygun aydınlatmalar kullandık.

İstenen uygun sonuca başarıyla varınca 2. sistemi de kurmamız istendi ve onun da kurulumunu geçtiğimiz aylarda yaptık. MAVİS olarak, aynı firmaya birden fazla sistem kurmamız onların memnuniyetini gösteriyor, biz de bundan memnunuz..

arpek foto
10-run2

 

Hortumların Yüksek Basınç Altında Genişlemesinin Hassas Ölçümü

Uluslararası bir şirket olan ve çeşitli sektörlerde çözümleri olan EATON, Çerkezköy’de bulunan fabrikasında endüstriyel, pvc, termoplastik, hidrolik hortumlar üretmektedir. Bu hortumların içinden zaman zaman yüzlerce bar basıncında hava ve sıvı geçmektedir.

Epeyce uzun olan hortumların yüksek basınçlara dayanıklı olması olmazsa olmazdır. Çünkü hortumdaki bir çatlak yarık görünmeyen bir hata, geri dönüşü olmayan kazalara sebep verebilir.

eaton hortum

 

 

 

 

 

Bu sebepten dolayı, hortumların bir test basıncında (40-60-80 barlara kadar çıkabilmektedir), çap genişliğinde ve boylamasına uzunluğunda, istenen mikron ölçüsüne kadar genişlemesi ve dayanıklılığı test edilmektedir.

İşte bu enlemesine ve boylamasına uzama ölçümünü Mavis olarak yapmış bulunmaktayız.

  • Hortumların, ilk olarak basınç yokken genişlik ve uzunluk ölçümleri alınır.
  • Sonra basınçlı su verilerek test basıncında iken yeniden ölçüm yapılır.
  • Bu uzama miktarları yüzdesel olarak hesaplanır ve sonuç verilir. Uygun toleranslar içinde ise hortum güvenlidir ve paketlenip gönderilebilir.
  • Her bir hortum için istenilen şablonda rapor çıktısı verilir.

Çok hassas ölçüm yapılması gerektiği için, endüstriyel kameralarımızdan fazlaca kullandık ve özel aydınlatmalar ile yakından baktık.

Ölçüm sisteminin konstrüksiyonu da yine bizim tarafımızdan yapıldı. Bütün sistem darbeye ve suya dayanıklı olarak tasarlandı.

Sistem tek parça olarak bir rayın üzerinde hareket ediyor. Hortumların patlatma testleri yapılacağı zaman, sistemin zarar görmemesi için, ray üzerinden geriye ittirilerek uzaklaştırılıyor. Ölçüm yapılacağı zaman ise tekrar yerine getirilip kilitleniyor.

eaton vyp

HALCON 13 ve yeni özellikler

HALCON 13, Kasım 2016’da kullanıma sunuldu. Yeni özellikleri, filtreleri, geliştirmeleri ve paralel işlemler ile hız konusunda yapılan iyileştirmeleri anlatalım.

Geliştiriciler için;

Halcon arayüzünde geliştirme yaparken, artık bütün kontrol ve ikonik değişkenlerine breakpoint konulabiliyor. Bunları Quick Navigation’dan izleyebilirsiniz.

Dokümantasyon’da notlar daha detaylı, düzenli, kısımlara ayrılmış, listeli halde.

Halcon kodu export edilip Visual Studio’da projenize eklendiyse, kullandığınız Halcon değişkenlerini watch edip izleyebiliyorsunuz.

Birkaç ayar ile uzaktaki sisteminizin Halcon üzerinden debug’ını yapabilirsiniz. Halcon’u hDevEngine ile çalıştırıp, projenizden Halcon dosyasını çalıştırarak kullanıyorsanız; uzaktan pc erişimi ile canlı proje üzerinde (sistem uzakta bir fabrikada da olabilir) Halcon arayüzü üzerinden breakpoint koyup debug yapılabiliyor. Sistem çalışırken Halcon dosyasındaki breakpoint koyduğunuz yere düşüyor, böylece siz değişkenleri görüp adım adım devam edebiliyorsunuz.

Görüntü işleme;

Yeni birçok görüntü işleme filtreleri eklendi.

bilateral_filter eklendi. Görüntüdeki geçiş noktalarını değil, yüzey kısımlarında yumuşatma yapmak için kullanılabilir, kenarı yakalamak isteyip yüzeydeki parazitleri gidermek istiyorsanız. Guided_filter da bunun gibi çalışıyor ve az daha hızlı. Bununla birlikte bilateral_filter kullanırken, hızını ve kalitesini parametrelerle ayarlayabilirsiniz.

Yeni bir threshold yöntemi; MSER (Maximally Stable Extremal Regions), yani en stabil olan threshold sonucu.
segment_image_mser komutu ile görüntü üzerinde keskin yada yumuşak geçişlerde de olsa, koyu açık ya da ikisi için de region’ları alabiliyorsunuz.

Texture inspection yöntemleri geliştirildi.

Datacode, QRcode fonksiyonları geliştirildi. Bulanık, yamuk açılı, kontrastı kötü, yazı kalitesi düşük, mürekkebi az-fazla gelse de kodları bulma oranları arttırıldı.

Barcode’lar parazitli olsa da bulabiliyor. Barkodun bir kısmı silinik gelse de, bar çubukları üzerinde okunabilen bir nokta var ise okur, bu şekilde bütün çubukların okunabilen yerlerini alır ve barkodun tamamını tanıyabilir.

OCR (karakter tanıma, yazı okuma) okuma oranları daha arttırıldı.

Dot print (nokta vuruşlu) yazılarda (sanayide döküm malzemeler üzerindeki gibi) okuma oranları geliştirildi.

Find_ncc_models komutu artık çoklu model tanımayı da destekliyor. Ayrıca görüntü üzerinde tanımada iyileştirmeler var.

3 Boyutlu Görme;

Kullanılan bazı komutlarda parametre eklemeleri var. Point Cloud (Nokta Bulutu) çıkarmaları, Kalibrasyonu, Yüzey modelleme komutları, Matching komutları geliştirildi.

HALCON arayüzündeki grafik ekranda da bazı yenilikler var.

set_window_param ile “region_quality” low-good değerleri verilerek, region kenarları daha hassas gösterilebilirsiniz.
set_window_param ile “anti_aliasing” true-false değerleri verilerek, kenarlar daha yumuşak yada keskin gösterilebilir.
dev_set_color’da artık renkler hex kodu olarak da verilebilirsiniz.
Ekranda yazı yazma göstereceğimiz zaman, top-bottom, left-right-center ile hizalanabilir.
Ekranda bir mesaj yazıldığında zoom in – zoom out yapıldığında bile mesajın da ona göre tekrar hizalanması sağlanıyor.

Komutlarda Hızlanma;

Artık neredeyse bütün komutlar fonksiyonlar kendi içinde paralel process ile işleniyor. Yani hepsinde bir hızlanma mevcut, bazıları ise çok daha hızlanmış durumda. Örneğin aşağıdaki komutlarda yüzde kaç hızlanma olmuş görelim;

threshold, %180
dyn_threshold, %400
mean_image, %300
trans_from_rgb, %325
find_shape_model, %300
scale_image, %300
find_text, %300
edges_color, %80

Shape based matching, Deformable shape based matching işlemleri,
OCR (karakter tanıma, yazı okuma) işlemlerinde de hızlandırmalar yapıldı.

 

HALCON 13 artık daha hızlı, daha verimli. Seneler içinde HALCON, biz görüntü işleme geliştiricileri için işimizi epeyce kolaylaştırdı..

 

HALCON 13 çıktı

Evet, görüntü işleme kütüphanesi olarak kullandığımız HALCON’un yeni versiyonu 1 kasım 2016’da çıkıyor.

Lansmanı için Almanya-Münih’e MVTEC’in merkezine gittik ve HALCON 13’ün yeni özelliklerini gördük, bununla ilgili detayları bir sonraki yazımda yazacağım.

halcon13days

 

 

 

 

 

 

Şimdilik aşağıdaki sayfadan inceleyebilirsiniz.

HALCON 13 Release

 

Renault VIN (Şase No) Okuma Sistemi

Bursa’da üretilen Renault modelleri için kameralı şase no (VIN no) okuma sistemi için kuruluma başlandı. Daha önce Ford için geliştirdiğimiz, kameralı şase no okuma sisteminin benzeri Renault için kurulacak.

Kurulacak sistem, Fluence, Megane, Clio ve bu modellerin tüm varyasyonlarını içerecek.