Mavis VYP - Plastik Enjeksiyon Seri Üretim Kontrol Çözümü
Mavis Şişe, Plastik boru, plastik parçalar gibi, belirli
bir formda seri üretim yapan yerler için, %100 kontrol imkanı
veren plastik enjeksiyon çözümünü geliştirmiştir.
Programın Çalışma Yöntemi
Enjeksiyon makinasından çıkan ürünler, konveyör üzerinde
kameralı kontrol istasyonuna gelir. İstasyonda her bir ürüne,
yandan ve üstten 2 kamera ile bakılır. (Kontrol edilmesi
istenen parametreye göre, kamera sayısı artırılabilir) Kameralardan
alınan fotoğraflarda (aşağıda belirtilen) kontroller yapılır.
Kontrol sonucu ürün sağlam ise, konveyörden direk paketleme
noktasına gider. Eğer ürün hatalıysa, konveyör üzerinden
atılarak, yeniden üretime sokmak amacıyla depolanan havuza
itilir.
Program, Mavis VYP programında
var olan tüm özelliklere (kayıt tutma, istatistik çıkarma,
raporlama, hatalı ürünü takip edebilme vs..) sahiptir.
Genel Kontroller
- Yükseklik kontrolü (ürünün altında veya üzerinde
çapak olması durumunda yükseklik değişmektedir.
- Ağız kısmında çapak kontrolü (enjeksiyon sonrası
ağız kısmı kesildiği için çapak olması en muhtemel yer)
- Gövde yüzey kontrolü (delik veya çizik olması durumu)
- Boğazda yığılma kontrolü (içte kalan fazla malzemeden
kaynaklanan)
- Ağız (kapak) kısmının ovallik kontrolü (normalde
dairesel olması gereken ağız kısmında form bozukluğu
kontrolü)
- Yön kontrolü
Opsiyonel Kontroller
- Renk / ton kontrolü
- Baskı / yazı / serigrafi hataları kontrolü
Sistemin Getirileri
- İnsan gözüyle yapılamayacak kadar hızlı kontrol
imkanı
- Kalite Kontrol için ayrı bir personel ihtiyacı olmaması
- Hatalı ürünlerin otomatik olarak ayırt edilmesi
- Sonuçların değerlendirilebilmesi, makina veriminin
hesaplanması
- Müşteriye hatalı ürün gönderilmesinin önüne geçilmiş
olması
- Modern ortam sunması, potansiyel yeni müşteriler
için rekabet üstü firma izlenimi vermesi
|
